近日，筆者從相山水泥眾城分廠了解到，1#窯連續(xù)運(yùn)行167天、2#窯連續(xù)運(yùn)行201天，兩窯綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到90%以上，為沖刺年度目標(biāo)任務(wù)提供保障。

今年以來，該分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，堅(jiān)持精益求精，不斷探索創(chuàng)新，全力以赴保安全、多措并舉強(qiáng)管理，推動設(shè)備平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行。

 強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)。樹牢“效率效益”理念，著力在窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行上下功夫、做文章，細(xì)化64條保駕措施，堅(jiān)持企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)每天帶隊(duì)，工藝、機(jī)械、電氣崗位人員“7×24”輪值保駕，以日保周、以周保月、以月保季，做到日常問題早處理、突發(fā)問題早化解，保障生產(chǎn)有序推進(jìn)。

嚴(yán)抓設(shè)備點(diǎn)檢。嚴(yán)格落實(shí)點(diǎn)檢制度，從“崗位工、機(jī)電維修工、工段長、專業(yè)主管、分廠領(lǐng)導(dǎo)”五個維度，壓緊壓實(shí)崗位職責(zé)，累計(jì)開展點(diǎn)檢280余次，掌握設(shè)備狀態(tài)、查改問題隱患，有力保障設(shè)備完好和穩(wěn)定運(yùn)行。

加強(qiáng)工藝管理。定期開展工藝檢查，確保熱工設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；優(yōu)化操作，采取“提升二次風(fēng)溫、提高篦冷機(jī)熱回收效率”等措施，降低回轉(zhuǎn)窯標(biāo)準(zhǔn)煤耗，兩臺窯綜合能耗較同期分別下降0.95kg/t、0.66kg/t，提高了經(jīng)濟(jì)效益。